①主机的联锁控制线路出现故障。由于双螺杆挤出机的喂料机和主机螺杆的转速要求有一定的速比,在生产过程中应进行同步的升速和同步的降速,以保证挤出机的加料稳定和挤出稳定。因此通常是采用同步联锁控制,主机的联锁控制线路出现故障时,喂料机也会突然停机。
②喂料机的调速器出现故障。旧盖开处通力资,求5关附光谷书示显斑副玛答查剑②③喂料机的螺杆被卡死
(2)处理办法
①检查并修复主机联锁控制线路。
②检查或更换喂料机的调速器。
③检查喂料机中是否有异物或物料中是否有过大的颗粒存在,清理喂料机的螺杆。
①组合式双螺杆在安装时,首先应在各组合元件内孔及芯轴表面均匀涂上二层薄薄的耐高温(350°C)的浅色润滑剂。
②将各螺杆元件按要求套装在螺杆芯轴上,pp塑筋管设备,各元件端面应充分靠合,衔接处应平滑无错位,然后上紧螺杆头螺钉。
③将两根螺杆按工作位置并排放置,检查两根螺杆的轴向间隙是否均匀一-致,并且予以调整。
④将螺杆尾部花键涂上薄薄一层耐高温润滑油后,再将两根螺杆按螺杆与套筒联轴器对应的字头标记位置推人机筒,使螺杆尾部与传动箱齿轮轴端面紧密靠合,塑筋管设备厂家,再上好套筒紧定螺钉,如需适当调整齿轮轴相位,可对带传动进行手动盘车,不得贸然启动挤出机。
⑤螺杆安装完后,应手动盘车旋转两周以上,确认有无干涉或刮磨等异常现象。
⑥螺杆安装无异常后,再安装机头测压测温元件等,注意安装时应对各螺钉螺纹表面均匀抹二硫化钼。
(1)检查电器配线是否准确,有无松动现象。检查各热电偶、熔体传感器等检测元件是否良好。
(2)检查所有润滑点,并且对所有需连接的润滑点再次清洁。启动润滑油泵,检查各润滑
油路润滑是否均匀稳定。
(3)检查所有进出水管、油管、真空管路是否畅通、无泄漏,poe塑筋管设备,各控制阀门是否调节灵便。检查整个机组地脚螺栓是否旋紧。
(4)确认主机螺杆、机筒组合构型是否适合于将要进行挤塑的材料配方,若不适合,则应重新组合调整。
(5)检查主机冷却系统是否正常,有无异常。使用前须将各机筒段冷却管路阀门关闭。
安装机头,安装步骤如下。
①安装前,应擦除机头表面的防锈油等,塑筋管设备,仔细检查型腔表面是否有碰伤、划痕、锈班,
进行必要的抛光,然后在流道表面涂上-一层硅油。开装国时时主)
②按顺序将机头各部件装配在一起,螺栓的螺纹处涂以高温油脂,然后拧上螺栓和法兰。
③将分流板安放在机头法兰之间,以保证压紧分流板而不溢料。
④上紧机头螺栓,拧紧机头紧固螺栓,安装加热圈和热电偶,注意加热圈要与机头外表面贴紧。