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2.3.7启动主电机，但主电机没有反应或者瞬间停机，钢丝伸缩管加工设备，是何原因?应如何处理?(1) 产生原因

①电机的电源没有接通。

②加热升温时间不够或某段加热器不工作，造成螺杆扭矩过大，使电机过载。

出衣(2)处理办法

①主电机的电源接线。出 湖对陆生静郑的用主，铺弦爵理小国用采本医盘田?检查各段加热器的连线，确认加热器是否有损坏。

③检查各段温度显示并查找相关记录，确认预热升温时间。

单螺杆挤出机主电机转动，但螺杆不转动，是何原因?应如何处理?(1)产生原因

①传动带松了，打滑。

②安全销由于过载而剪断。中县湖天玉许衡县中祥国五谷果合否县中胜林弥点台(2) 处理办法

①调整两个带轮的中心距使传动带张紧。会宽器的网一奇回式孙出密升胜灭S?S②检查安全销。

挤出PP、PE管材时一.般选用单螺杆挤出机，而挤出硬质PVC管材时则大都选用锥形双螺杆挤出机，这主要是由于单螺杆挤出机挤出时，固体粒子或粉末状的物料自料斗进入机简后，在旋转着的螺杆的作用下，通过机简内壁和螺杆表面的摩擦作用向前输送，而且摩擦力越大，越有利于固体物料的输送，相反摩擦力越小，越不利于物料的前移输送。在加工过程中，PP、PE原料通常是呈颗粒状态，与机简内壁的摩擦较大，有利于物料的向前输送，而在螺杆的压缩比的作用下逐渐被压实，钢丝伸缩管设备厂家，同时，由于机简外部加热器的加热、螺杆和机简对物料产生的剪切热以及物料之间产生的摩擦热，使物料前移的过程中温度逐渐升高而熔融，后形成密实的熔体被挤出机头并成型。因此PP、PE一般可选用单螺杆挤出机。

对于PVC树脂，由于一般呈粉末状，而粉末状树脂在挤出机中与机简内壁的摩擦系数小，摩擦力小，因而在加料段向前输送的能力小。另外，硬质PVC的流动性相当差，热稳定性也较差，因而在成型过程中不宜采用高温及高的螺杆转速，以免PVC在高剪切下出现降解。因此不宜采用单螺杆挤出机。而锥形双螺杆挤出机在挤出过程中，是通过两根螺杆的啮合对物料进行强制输送。而且由于锥形双螺杆在加料段的直径较大，对物料的传热面积及剪切速率都较大，故有利于物料的塑化;同时螺杆的均化段直径较小，其传热面积和对熔体的剪切速率也减小，下水钢丝伸缩管设备，能减少熔体的升温，避免熔体的过热分解。因此，锥形双螺杆挤出机能更好地适用于硬质PVC管材的成型。但当将原料经混合造粒后也可采用单螺杆挤出PVC管材。

①检查一 切正常后方可启动主电机，并且调整主机转速旋钮(注意开车前首先将调速旋钮设置在零位)，逐渐升高主螺杆转速，在不加料的情况下空转转速不**40r/min，时间不少于lmin，检查主机空载电流是否稳定。

②主机转动若无异常，可按下列步骤操作:辅机启动一主机启动→喂料机启动。

③先少量加料，以尽量低的转速开始喂料，待机头有物料排出后再缓慢升高喂料机螺杆转速和主机螺杆转速，升速时应先升主机速度，待电流回落平稳后再升速加料，并且使喂料机与主机转速相匹配。每次主机加料升速后，钢丝伸缩管设备，均应观察几分钟，无异常后，再升速直至达到工艺要求的工作状态。