pp板生产设备-凯润塑料机械有限公司-pp板生产设备厂家直销

PVC自由发泡板生产线由**的双螺杆挤出机、**分配器、板材共挤模具和辅机组成，将传统自由发泡板覆合两层*特PVC透明硬片，比传统的PVC发泡板表面硬度大、表面光滑，易于组装，可用来做成的PVC共挤发泡板。本公司提供配方和全套工艺技术。具有产量大，挤出稳定，发泡倍率高，表面平整耐磨等特点。通过印刷、贴膜和热压设备，可以生产各类仿木制品，用途广泛。

PVC结皮发泡板生产线采用塞路卡（Celuka）技术发泡，主要由异向平行双螺杆挤出机、板材模具、真空定型台、牵引机、切割机及推料架等辅机部分组成。与自由发泡相比面层不仅平整而且光滑，具有较大的皮层硬度和刚度，力学性能明显优于自由泡体。

PVC发泡板设备生产工艺流程：原材料配料——高速混合机——挤出——发泡——冷却定型——喷淋——牵引——切割——堆料——检验——成品入库

PE-PP板片材挤出生产线由单螺杆挤出机，衣架式模具，三辊定型机，销售pp板生产设备，冷却牵引支架，剪板机和其他辅助机械组成。可生产单层或多层共挤板材，生产各种PE板材，PE片材，pp板生产设备价格，PP板材，PP片材，大型防水卷材，PP中空建筑模板，PP波浪板等。本机组主要适用于：文具用品领域（如文件夹等），吸塑品领域（如吸塑杯、吸塑饼干盒等），广告领域（如广告牌等）。

板片材厚度可做到：0.5-20.0mm，宽度可达5米

挤出设备：单螺杆挤出机，产量大，配以欧姆龙温控表，变频调速等技术，达到较高水平。

衣架型模头采用特殊双节流设计，使板材厚薄调整更为精准。

温度控制±1C可控制塑化过程及板材厚薄，平整性。

三辊压光机采用水平、垂直或45度倾斜式，可自由升降方式。

板材厚薄控制采用螺杆调整及压轮双向调整控制板材厚薄度。

独立控制的辊筒温控系统能控制压辊轮温度使板材，厚薄均匀。精密剪板机使板材长度控制能精准控制。

片材收卷机采用转矩马达，能随意调整速度及卷收张力。

备有自动计米器可设定产品长度。

粒料、粉料的固体输送机理存在差异:粒料输送过程中正位移输送占主导地位，只有少数粒子沿螺槽方向移动，采用偏置加料时，螺槽底部均充满，但两根螺杆的输送能力不同，例如，对于右螺杆偏置加料，左螺杆的输送能力更大;进行粉料计量加料输送时，左螺杆的充满度**右螺杆，小量加料时，左螺杆下方充满而右螺杆未充满，当加料量增大到两根螺杆均充满时，出现沿两根螺杆螺槽的“∞字形流动。溢流加料输送表明，pp板生产设备厂家直销，此时螺纹被物料完全充满，小导程的正向螺纹元件物料的松密度较高，进料能力更强。进行溢流加料螺杆造型设计时，应该使物料的压缩程度与输送能力相适应，否则会导致堵塞。

熔融过程是同向双螺杆挤出机挤出过程中一个非常重要的阶段，也是耗能的阶段。由于螺杆构型千变万化，pp板生产设备，定量化研究非常困难。在20世纪90年代关于这方面的研究逐渐增多，Todd (1993)、 Cury (1995)、 White (1995)、 Potent (1996) 等人都做了非常有意义的工作。*带领的课题组在前人的研究基础上提出了熔融子区的新思路，即不同的熔融子区获得能量的方式不同，有的以对流传热为主，有的以摩擦生热为主