双螺杆转速代表着挤出机的挤出能力和混炼能力,不同类型的双螺杆挤出机转速范围不同。采用异向双螺杆挤出机加工热敏性PVC时,要求剪切应力小于6~8s-,pe塑料片材设备,另一方而,由于前面所述的啮合区存在压延效应,因而转速不能太高。故啮合型异向双螺杆挤出机的转速范围为2 ~ 60r/min,螺杆直径越大,转速越低;锥形双螺杆的转速范围与异向平形双螺杆基本相同,转速也较低,一般为3 ~ 40r/min;相比之下,啮合同向双螺杆挤出机不存在压延效应,塑料片材挤出设备,可以在高转速下工作,一般在600r/min下工作,国外可高达1500r/min。必须指出,螺杆转速越高,工艺操作的窗口越小,物料在挤出机内的停留时间越短。为了在短的停留时间下实现物料的熔融、塑化、混炼挤出,实现高产量、低温挤出,需要开发螺纹元件并优化其组合方式。
确定双螺杆挤出机的驱动功率是比较困难的问题,pvc塑料片材设备,目前主要采用类比法设计,即通过统计现有近似规格.近似用途的双螺杆挤出机的驱动功率,进行对比分析后得到结果:或者在近似规格的挤出机上进行不同物料的挤出实验,作为设计参考。确定挤出机产量要看加料方式是计量加料、溢流加料还是强制加料。采用计量加料时,产量与加料量相等。同样的物料,同样的操作条件下,挤出造粒的产量比型材挤出要大。
异向双螺杆挤出机主要用于PVC加工,挤出造粒,挤出成型管材、板材及异型材导,塑料片材设备,同时,也应用于对聚合物的物理改性和化学改性及反应挤出等。锥形双螺杆挤出机是在平行异向双螺杆挤出机的基础上发展起来的,它曾经解决了双螺杆间距过小、推力轴承难于设计的问题。随着技术的不断进步,现代的平行双螺杆挤出机比20世纪80年代初期机型的扭矩提高了80%,产量提高了1倍。
长久以来,- -直存在着异向锥型双螺杆和平行异向双螺杆挤出机哪个更好的争议,奥地利的Cincinnati 公司和德国Battenfeld公司各持己见,涉及加料预热能力、计量性能、温控、耐磨损、制造费用等多方面,加深了人们对异向双螺杆挤出机的认识。目前,-般认为,当产量在50kg/h以下时,建议采用锥形双螺杆挤出机;当产量**过200kg/h时,建议采用平行双螺杆挤出机;当产量在50 ~ 200kg/h时,既可选用锥形双螺杆挤出机,也可以选用平形双螺杆挤出机。例如,挤出成型大口径管材时,采用的就是平行双螺杆挤出机。