优异的排气性能双螺杆挤 出机啮合部分的有效混合,排气部分的自清洁功能以及强剪切力场效应,使得物料在排气段能够获得完全的表面更新。优异的混合、塑化效果这是由 于两根螺杆互相啮合,物料在挤出过程中进行着比在单螺杆挤出机中远为更杂的运动,双螺杆之间的动边界运动带来界面再取向作用及拉伸力场效应,使物料经受着纵横向的剪切混合所致。
更低的比功率消耗据介绍,塑料板材设备, 若用相同产量的单、双螺杆挤出机进行比较,双螺杆挤出机的能耗要少50%。这是因为双螺杆挤出机以外加热为主,混炼塑化能力强,在加工过程中产生了复杂流场,同向双螺杆还存在着部分混沌混合能力,强化了加工过程的传质、传热过程,塑料板材生产设备,提高了能量的有效利用率。
塑料板材设备,包括SJ120*30单螺杆挤出机、模具,牵引辅机及切割机配套使用,可连续生产PP板材,该机具有塑化好、性能稳定、结构紧凑、自动化程度高,便于操作等特点,pvc塑料板材设备,是制品生产厂家理想的设备。
PE、PP塑料厚板(片)材挤出生产线是我公司吸收消化国外先进技术和工艺研制的厚板挤出生产线,主要用于生产 PE 、 PP 等较厚板材,板材厚度科做到 2-40 mm,板材宽度 750-4000mm 。·PE、PP塑料厚板(片)材挤出生产线的多种配套件均采用世界产品,结合我公司多年的板(片)材设备制造技术和经验,使之更加可靠,完善。其生产制品表面光滑,尺寸误差小,具有耐腐蚀,绝缘性强等诸多优点。
适应材料:PP、PE、PVC、PS、ABS
塑料板材设备用途与特点:
1.螺杆采用特殊混料功能及高塑化能力设计,确保塑料融化色泽均匀,挤出量。
2.衣架型模头采用特殊双节流设计,使板材厚薄调整更为。
3.温度控制精度±1℃可控制塑化过程及板材厚薄,pp塑料板材设备,平整性。
4 辊成型压辊成台采用平式或垂直式,可自由升降方式在厚板薄板操作过程中提供更多选择性,提高板材品质。
5.板材厚薄控制采用螺杆调整及油压压轮双向调整可控制板材厚薄度。
6.压辊直径为350-500mm及双回路冷却系统,配合模温控制机控制压辊筒温度使板材厚薄均匀。
7.切片机、板材长度及数量精准。
8.卷收台/卸料装置,采用转矩马达,配合四轴自动张力控制,能随意调整速度及卷收张力以达到薄板卷收平整的目的,配合分条装置可以自由设定所需的产品宽度,本机装配有自动计米器可设定产品长度。