pvc混料机-凯润塑料机械(在线咨询)-混料机

从图1-8可以看到，干混料被压人混炼室，仪器开到规定转速时，高低混料机，曲线出现一个尖锐的转矩峰(A)， A点的高低与转速大小和干混料的表观密度有关。随料温升高逐渐接近混炼预设温度，树脂软化，空气被排出，转矩减小到B点。由于热和剪切作用，树脂颗粒破碎，颗粒内的微粒从表层开始塑化，物料黏度逐渐增加，转矩迅速升到C点，C点对应的峰为塑化峰。随着塑化后物料内部残留空气的排除，物料中各处温度趋于一致，pvc混料机，熔体结构逐渐均匀，转矩逐渐降低达到相对稳定值D点。

经过长时间混炼，到稳定丧失作用时，物料分解并交联，颜色由黄变褐，转矩从E点迅速升高。我们把曲线上C点对应的转矩称为转矩或塑化转矩，塑料混料机，C点对应的混炼时间为塑化时间，D点对应的转矩为平衡转矩，B、D之间对应的时间间隔为塑化峰的宽度，E点对应的时间表示了物料的动态(在加工过程中)稳定性。

转矩流变仪具有广泛的用途，不仅可以测试熔体的流变性能，而且还可以模拟密炼和挤塑混合过程的状况，测试各种聚合物的混合、熔融、塑化和交联反应，通过对加工扭矩、能耗及升温等信息的分析，可以获得与实验聚合物的流变和混炼等性质有关的大量信息。剪时

Brabender和Haake转矩流变仪是这类流变仪的代表。他们主体是一一个混合器，其混合式结构如图。

混合室类似双螺杆挤出机的一段，内部装有两个特殊形状的搅拌器其容积有几个系列，可分别加人60~300g物料，混合器有精密控制的加热装置，工作温度可达500C，控制精度达士0.5°C。搅拌轴由电机和减速调节器组成的动力系统驱动，搅拌器对物料的转矩可达200N.m，搅拌器的转速可在5~200r/ min范围调节。混合器的加料口设有重锤，可施加不同负荷于压锤上，使物料承受压力和在密闭情况下熔融、混炼和进行有关实验。拆除混合器后，混料机，可连接和装上小型双螺杆或单螺杆挤出机装置及毛细管口模附件，即可进行挤出过程物料混炼、塑化和毛细管流变性能的实验。

PVC木塑复合材料的混合通常采用高低速混合机混合。高低速混合机分为普通高低速混料机和全自动混配混料机两种。

普通高速混合机，由传统意义上的高速混合釜、低速混合釜、电气操作柜组成。其配料方式仍采用人工配料的方式，人力成本高，配料精度不够，易造成人为失误。

而在大型PVC项目应用中，则采用以电脑控制的自动配料系统(如图2-2)为核心，辅以气力输送，再与热、冷混合机相结台，从而构成一套完整的PVC配料、混料生产线。

与传统意义上的混料相比，全自动混配混料机具有以下优势:(1)采用电脑控制的自动配料系统，解决了人工配料的繁杂、物料损失和对操作者的化学侵害问题，同时也提高了配料的精度。

(2)采用的气力输送系统，替代了大批物料搬运过程的繁重劳动，提高了生产效率。

(3)物料处理过程完全在封闭的管道中进行，避免了粉尘飞扬造成的对车间环境的污染和对工作人员的侵害。

(4)物料准备和处理过程更集中、更，出产量更高，完全可以满足大批量挤出生产的需要。

由于其计量、混合均匀、控制稳定、操作便捷、节约空间的优良特性，因此在大型PVC加工项目中得到了越来越广泛的应用。