PP板材生产线主要用来生产加工不同规格的PP板材、片材,我公司*生产的PP板材设备螺杆采用特殊混料功能及高塑化能力设计。PP板材生产线衣架型模头采用特殊双节流设计,使板材厚薄调整更为精准。温度控制可控制塑化过程及板材厚薄,平整性。
PP板材生产线的用途与特点是:
1 螺杆采用特殊混料功能及高塑化能力设计。
2 衣架型模具采用特殊双节流设计,使板材厚薄调整更为精准。
3 温度控制可控制塑化过程及板材厚薄、平整性。
4 三辊压光机采用水平、垂直或45度倾斜式
PP板材具有优越的耐化性,耐热性及耐冲击性,同时易于加工和焊接,主要应用于电子,包装,机械,塑料板设备,轻工,邮政,塑料板挤出设备,食品,家电,广告,装潢,文化用品,光磁技术、生物工程卫生等各种行业领域。
PVC自由发泡板生产线由**的双螺杆挤出机、**分配器、板材共挤模具和辅机组成,将传统自由发泡板覆合两层*特PVC透明硬片,哪里有塑料板设备,比传统的PVC发泡板表面硬度大、表面光滑,易于组装,可用来做成的PVC共挤发泡板。本公司提供配方和全套工艺技术。具有产量大,挤出稳定,发泡倍率高,表面平整耐磨等特点。通过印刷、贴膜和热压设备,pe塑料板设备,可以生产各类仿木制品,用途广泛。
PVC结皮发泡板生产线采用塞路卡(Celuka)技术发泡,主要由异向平行双螺杆挤出机、板材模具、真空定型台、牵引机、切割机及推料架等辅机部分组成。与自由发泡相比面层不仅平整而且光滑,具有较大的皮层硬度和刚度,力学性能明显优于自由泡体。
PVC发泡板设备生产工艺流程:原材料配料——高速混合机——挤出——发泡——冷却定型——喷淋——牵引——切割——堆料——检验——成品入库
根据板材类型,PVC木塑发泡板生产设备分为单层结皮芯层发泡板材生产线和三层共挤芯层发泡板材生产线。两种发泡板材生产线的组成都包括混料机、挤出机、定型机、牵引机、破碎磨粉机等设备以及后处理设备。
(1)挤出设备:包括上料机、螺杆挤出机、挤出模头(根据挤出产品的不同,三层共挤芯层发泡板设备增加一台表面共挤挤出机)。
(2)定型设备:定型模具、自动升降可移动定型台。
(3)牵引设备:辊式牵引机。
(4)切割设备:包括自动定长切割机和板材堆料台。
(5)混料设备:高速混合机、低速混合机。
(6)破碎磨粉设备:包括破碎机、磨粉机。
(7)辅助设备、后处理设备:包括空压机、模温机、冷水机、压花机、圆柱形建筑模板热压成型机等。